Die Stangenlademagazine
für Drehmaschinen

PERFEKTE
Anpassung

VERARBEITBARE STANGENDURCHMESSER
Min. Ø 3 mm – Max. Ø 25 mm

VERSORGUNGSSPANNUNG
230 V Dreiphasig 50 Hz

SCHMIERÖL FÜR FÜHRUNGSKANÄLE
ISO VG 68

ERFORDERLICHE DRUCKLUFT
7 bar

GEWICHT
1200 – 1500 Kg

VERFÜGBARE MODELLE FÜR STANGENLÄNGEN VON
3200 mm – 4100 mm

ANBINDUNG AN DIE DREHMASCHINE

Teleskop-Büchse
Hybrid-Büchse
Zentrierbüchse

Das MATRIX bietet 3 verschiedene Schnittstellen zur Anbindung an die Drehmaschine:

Direkte Verbindung zwischen Lader und Drehmaschine. Die Büchse folgt den Bewegungen des Spindelstocks der Maschine, wobei der hinterste Teil der Büchse dem maximalen Stangendurchmesser entspricht.

Pneumatisches System auswechselbarer Büchsen aus Polyuretan mit konstanter Ölschmierung. Die Büchsen führen die rotierenden Materialstangen ausserhalb des Laders.
Die Büchse wird fest mit dem hinteren Ende der Maschinenspindel verbunden und folgt deren Bewegungen. Dies ist notwendig bei Maschinen, bei denen die Möglichkeit besteht, als Kurz- oder Langdreher zu arbeiten.

Die auswechselbare Büchse führt die Materialstange ausserhalb des Laders und rotiert dabei mit der gleichen Drehzahl wie die Drehmaschine.
Die Büchse wird fest mit dem hinteren Ende der Maschinenspindel verbunden und folgt deren Bewegungen. Dies ist notwendig bei Maschinen, bei denen die Möglichkeit besteht, als Kurz- oder Langdreher zu arbeiten.

AUSWURF DES RESTSTÜCKES

Der Lader verfügt über einen Reststücksammelbehälter mit den Maßen 200 x 200 x 600 mm. Die Reststückwanne kann zum Entleeren leicht entnommen werden.

FÜHRUNGSKANAL

Der Lader ist mit einem Kanal aus U-förmigen Führungen aus Polyurethan-Kunststoff ausgestattet, die in kürzester Zeit ausgetauscht werden können und die eine problemlose Verarbeitung der Stangen auch bei hohen Drehzahlen gewährleisten.

HANDHABUNG DES RESTSTÜCKES

Der Lader bietet zwei Möglichkeiten für die Handhabung des Reststückes:

  1. Auszug des Reststückes nach hinten mit selbstzentrierendem Greifer (keine Regulierung erforderlich). Die maximale Reststücklänge beträgt 320 mm.
  2. Auswurf des Reststückes nach vorne.

MATERIALAUFLAGE

Obere Einflächenauflage mit 150 mm Auflagefläche und einer Neigung von 15°.
Einlagen-Ratschenmagazin mit 130 mm Auflagefläche für die Verarbeitung von Durchmessern 3 mm, 4 mm und 5 mm

Das Magazin ist mit 2 verschiedenen Auflage-Varianten verfügbar:

  1. Obere Einflächenauflage mit 150 mm Auflagefläche und einer Neigung von 15°.
  2. Einlagen-Ratschenmagazin mit 130 mm Auflagefläche für die Verarbeitung von Durchmessern 3 mm, 4 mm und 5 mm.

ÖLPUMPE UND FILTER

Zur Schmierung des Führungskanals verfügt der Lader über eine Zahnradpumpe mit einer Förderleistung von 20 Litern, die mit einem Filter (90 µ) verbunden ist.
Der Filter ist leicht zugänglich für die turnusmäßig auszuführenden Reinigungen.

SCHALTSCHRANK/INTERFACE

Der Schaltschrank des Laders wurde vollständig von Top Automazioni entwickelt. Bei der Montage werden nur Komponenten hochwertiger Marken wie
Phoenix, Eaton, Esa oder Siboni verwendet.

TOP AUTOMAZIONI ist in der Lage, sämtliche von den verschiedenen Maschinenherstellern gewünschte Schnittstellen zur Verfügung zu stellen wie z.B. 24polige Schnittstelle, PROFIBUS-Schnittstelle, ETERCAT-Schnittstelle oder modulare multipolare Schnittstellen.

SPINDELSTOCK-SYNCHRONISATION

Der Lader hat eine über einen Encoder gesteuerte elektronische Synchronisation mit dem beweglichen Spindelstock der Maschine.

STEUERUNG

Die Steuerung des Laders erfolgt mit integriertem PLC, der über einen Brushless-Motor und digitale Magnetventile Vorschubgeschwindigkeit, Schubkraft und sämtliche weiteren relevanten Parameter reguliert.

VORDERE BÜCHSE

An der Lader-Vorderseite befindet sich eine Büchse, die in 3-mm-Schritten ausgetauscht werden kann und durch die eine perfekte Führung der Stange gewährleistet wird.